- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17851. Дипломный проект - Цех по производству полиэтиленовой пленки технического назначения 120 кг/ч | Компас
Введение
1 Характеристика проектируемого производства
1.1 Основание для проектирования
1.2 Район и место расположение расположения проектируемого производства
1.3 Номенклатура продукции и мощность его производства
1.4 Организация работы цеха
2 Обоснование выбора метода переработки
2.1 Характеристика способов изготовления изделий
2.2 Литье под давлением
2.3 Прессование
2.4 Пневмо- и вакуумформование
2.5 Выбор метода переработки
2.6 Технологические особенности процесса экструзии
3 Анализ процесса изготовления рукавных пленок
3.1 Процессы, происходящие при экструзии
3.2 Конструктивные особенности используемого для экструзии полиэтиленовой пленки оборудования
3.3 Особенности перерабатываемого материала
3.4 Обзор методов получения пленки
3.5 Основные параметры процесса экструзии
4 Технологическая схема производства
4.1 Характеристика сырья
4.2 Составление и описание технологической схемы производства
4.3 Автоматизация процесса
4.4 Материальный баланс
5 Выбор технологического оборудования и расчет потребности в нем
5.1 Выбор основного технологического оборудования
5.2 Расчет основного оборудования
5.3 Энергетические расчеты экструдера
5.4 Выбор и расчет вспомогательного оборудования
6 Основные компоновочные и строительные решения
7 Экономические расчеты
7.1 Расчет капитальных вложений
7.2 Приток денежных средств
7.3 Отток денежных средств
7.4 Налоговые платежи
7.5 Показатели экономической эффективности проекта
8 Экология и безопасность жизнедеятельности
8.1 Безопасность жизнедеятельности
8.2 Мероприятия по охране окружающей среды.
Заключение
Библиографический список
1. Генеральный план промзоны Всеволжский кирпичный завод
2. План цеха
3. Схема автоматизации
4. Схема технологическая
5. Технологическая схема
- и пиломатериалов (доска, брус, фанера, ДСП), кирпича, огнеупорных изделий металлопроката в бухтах, для закрепления грузов на поддонах и т.д.
Характеристики ПЭВД:
- предельная текучесть расплава полиэтилена – от 0,3 до 30 г/мин;
- относительная плотность материала от 0,918 до 0,925 г/см³.
1. Объектом разработки является цех по производству полиэтиленовой пленки технического назначения.
2. Цех проектируется с целью производства пленки для упаковки кирпичей, производимых на кирпичном заводе в г. Всеволожске (Санкт-Петербург).
3. Проектируемый цех предполагается разместить в промзоне «Кирпичный завод» на территории ООО "НПО Рим" (производство пластиковых и полимерных труб), на котором имеется соответствующая сырьевая и транспортная инфраструктура.
4. Всю вырабатываемую пленку предполагается использовать для упаковки продукции завода, а именно – кирпича поризованного.
5. В качестве материала используем полиэтилен высокого давления марки 10803020.
6. Технологические схемы включают в себя следующие стадии: прием, транспортирование, растаривание и хранение сырья, входной контроль; подготовка сырья или приготовление композиции; транспортирование сырья со склада или с участка (подготовки сырья или приготовления композиции к агрегатам для получения пленок; формование пленок; конфекционирование пленок; контроль готовой продукции; упаковка и хранение готовой продукции; пере-работка отходов.
7. Производительность цеха - 120 кг/ч.
8. Мощностью цеха - 908,4 т/год.
9. При производстве пленки предполагается использовать линию ЛРП-63-1000М для производства рукавной пленки ОАО «Кузполимермаш».
10. Выбранный экструдер - ЧП6330.
11. Внедрение цеха должно обеспечить получение чистого дисконтированного дохода за расчетный период в размере 10143,87 тыс. руб. Чистая при-быль составит 22936,6 тыс. руб. Капитальные вложения окупятся в первом году эксплуатации проекта, т.е. на второй год расчетного периода.
12. Результаты работы могут быть использованы в учебном процессе.
Дата добавления: 06.02.2024
|
|
 17852. Курсовой проект - Многоэтажное здание с железобетонным каркасом 30,5 х 15,9 м | AutoCad
1. Компоновка междуэтажного перекрытия
1.1 Проектирование многопустотной плиты 1,5×5,8м
1.1.1 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы
1.1.2 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
1.2 Проектирование сборного ригеля.
1.2.1 Расчет прочности нормальных сечений ригеля
1.2.2 Расчет прочности ригеля по наклонным сечениям
1.2.3 Проектирование стыка ригеля с колонной
1.2.4 Расчет арматуры в полке ригеля
1.3 Расчет и конструирование средней колонны
1.3.1 Сбор нагрузок и определение усилий в колонне
1.3.2 Расчет прочности колонны
1.4 Расчет и конструирование фундамента
1.4.1 Определение размеров фундамента
1.4.2 Расчет по прочности материала
1.4.3 Расчет арматуры подошвы фундамента
Список литературы
1. Схема расположения элементов перекрытия, разрез 1-1
2. Схема армирования плиты, разрезы
3. Арматурные изделия плиты перекрытия
4. Схема армирования ригеля, разрезы 1-1, 2-2, 3-3
5. Арматурные изделия ригеля
6. Схема армирования колонны, разрез 1-1
7. Арматурные изделия колонны
8. Схема армирования фундамента
9. Арматурные изделия Фундамента
-оздоровительного комплекса, без подвала, с размерами в плане 30,5*15,9 м. Высота этажа 3,9 м. Ригели сборные прямоугольного сечения. Перекрытия сборные, из многопустотных железобетонных предварительно напряжённых плит. Колонны сборные, железобетонные, сечением 30×30см. Ригели расположены поперек здания и опираются на консоли колонн. Сопряжение ригеля с колонной принято жестким на сварке закладных деталей.
Дата добавления: 06.02.2024
|
17853. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного производственного здания 34,0 х 21,6 м | AutoCad
Проектирование монолитного перекрытия
1.1. Данные для проектирования
1.2. Компоновка монолитного перекрытия
1.3. Проектирование плиты
1.3.1. Расчетная схема и нагрузки на плиту
1.3.2. Статический расчет плиты
1.3.3. Расчет рабочей арматуры
1.3.4. Конструирование плиты
1.4. Проектирование главной балки
1.4.1. Расчетная схема и нагрузки на главную балку
1.4.2. Статический расчет
1.4.3. Расчет прочности сечений
1.4.4. расчет на отрыв
1.4.5. Конструирование балки
Библиографический список
1.Схема монолитного перекрытия на отм. 0.000; разрез 1-1,2-2,3-3.
2. Схема армирования плиты Пм 1; разрез 1-1,2-2.
3. Спецификация монолитной плиты Пм 1.
4. Схема армирования балки Бм 1; сечения 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5; узлы I,II.
5. Спецификация балки Бм 1.
-х этажного производственного здания. Длина здания-34 м, ширина – 21,6 м.
Нормативная временная нагрузка на перекрытие составляет 7,2 кПа, в том числе длительная – 3.1 кПа. Для всех элементов перекрытия принят бетон класса В15. В качестве рабочих стержней использована арматура класса А-400.
Дата добавления: 06.02.2024
|
17854. Курсовой проект - ТП обработки детали «Винт 6М83-6-37А» | Компас
-6-37А», расчёт типа производства, разработана компоновка автоматизированного комплекса на базе вертикально-расточного станка с ЧПУ.
В конструкторском разделе был выбран промышленный робот и транспортно-накопительные устройства, проведен расчет конструктивных параметров узлов. Разработана система автоматического управления.
Обработка производится на вертикально-расточном станке модели 2Е450АФ30 с оперативной системой ЧПУ и с применением промышленного робота. В общий объем курсовой работы входит графическая часть, которая состоит из компоновки роботизированного технологического комплекса с промышленным роботом модели КR–16.
Введение 5
1 Технологический раздел 7
1.1 Краткие сведения о детали 7
1.2 Проектный технологический процесс 8
1.3 Расчет типа производства 11
1.4 Описание вертикально-расточного станка 2Е450АФ30 12
1.5 Анализ существующих компоновок РТК 14
1.6 Анализ промышленных роботов 17
1.7 Анализ устройств накопления 19
1.8 Задачи проектирования 23
Выводы по разделу один 24
2 Конструкторский раздел 25
2.1 Выбор компоновки автоматизации 25
2.2 Выбор промышленного робота 26
2.2.1 Описание и принцип действия ПР KR-16 28
2.2.2 Структура системы управления ПР KR-16 31
2.2.3 Система управления ПР KR-16 33
2.3 Выбор устройства накопления 35
Выводы по разделу два 38
3 Описание работы устройства 38
Выводы по разделу три 39
4 Алгоритм автоматизации 39
Выводы по разделу четыре 41
5 Расчет элементов устройств 42
5.1. Расчет элементов тактового стола 42
5.1.1 Расчет и выбор привода 42
5.1.2 Выбор приводной цепи 44
5.1.3 Расчет профиля зубьев звездочек приводной роликовой цепи 45
5.1.4 Расчет сечения опор тактового стола 47
5.2 Расчет элементов ПР KR-16 48
5.2.1 Эксплуатационный расчет гидроцилиндра 48
5.2.2 Определение давления и выбор насоса 51
5.2.3 Расчет гидроцилиндра на прочность 52
Выводы по разделу пять 54
Заключение 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
-6-37А» представляет собой деталь, типа вал Ø40×812.
Так как масса детали составляет 4,36 кг, а годовой объём выпуска равен 1000 штукам, то данное производство относится к среднесерийному.
-расточной с ЧПУ 2Е450АФ30 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат, а также фрезерования плоскостей торцевыми и концевыми фрезами.
Вертикально-расточной с ЧПУ 2Е450АФ30 стандартно оснащаются аппаратурой управления ЧПУ фирм "Siemens", "Hitachi", "Balluff". Приводы координатных перемещений осуществляются от индивидуальных, управляемых от системы ЧПУ, электродвигателей.
Станок обладает высокой точностью и чистотой обработки плоских поверхностей деталей, что позволяет исключить отдельные плоскошлифовальные операции.
KR–16 это промышленный робот с манипулятором в форме руки в соответствии с рисунком 3, и это идеальное решение для экономии пространства и энергетических затрат.
Характеристики тактового стола СТ 350:
габаритные размеры транспортера L x B x H, мм 3350 x 950 x 850
грузоподъемность одной пластины, кг 20
размеры пластин А х Б, мм 350 х 382
размеры пластин l х b, мм 350 х 350
число пластин, шт. 12
В ходе выполнения курсового проекта было осуществленно:
В разделе один разработан технологический процесс обработки детали. Подобрана модель вертикально-расточного станка для обработки детали. Рассчитан тип производства. Проведен анализ существующих роботизированных технологических комплексов, промышленных роботов и загрузочно-разгрузочных устройств.
В разделе два выбран тип компоновки РТК, выбран подходящий ПР и выбрано загрузочно-разгрузочное устройство. На основании вышеперечисленного спроектирован автоматизированный комплекс загрузки вертикально-расточного станка 2Е450АФ30, рассмотрен вопрос об управлении ПР. Подводя итоги можно с уверенностью сказать будет удовлетворять нужды производства и поможет обеспечить наибольшую производительность.
В разделе три описан процесс работы автоматизированного комплекса загрузки вертикально-расточного станка 2Е450АФ30.
В разделе четыре разработана структурная схема процесса работы автоматизированного комплекса загрузки вертикально-расточного станка 2Е450АФ30.
В разделе пять произведены расчёты элементов устройств тактового стола и промышленного робота. В ходе проведения расчетов был рассчитан и подобран привод тактового стола, произведен расчет цепи привода стола, рассчитано сечение опор тактового стола.
При расчете элементов промышленного робота был рассчитан гидроцилиндр, выбран насос и проведен расчет на прочность гидроцилиндра.
Дата добавления: 06.02.2024
|
17855. Дипломный проект - Средняя общеобразовательная школа на 44 класса 85,8 х 120,9 м в г. Курск | AutoCad
1. Схема планировочной организации земельного участка 7
1.1. Характеристика земельного участка 7
1.2. Технико-экономические показатели земельного участка 8
2. Архитектурно-строительные решения 8
2.1. Функциональная организация объекта 8
2.2. Описание объемно-планировочных решений объекта 8
2.3. Номенклатура и площади помещений 11
2.4. Конструктивные решения 13
2.5. Описание наружной и внутренней отделки 16
2.6. Теплотехнический расчет стены 17
2.7. Теплотехнический расчет покрытия 19
2.8. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 21
2.9. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 23
3. Конструктивные решения 23
3.1. Расчет плиты перекрытия на отметке +4200 23
3.1.1. Сбор нагрузок 23
3.1.2. Расчет монолитной железобетонной плиты перекрытия 28
3.2 Расчет центрально нагруженной железобетонной колонны 28
3.3. Расчет свайного фундамента 30
3.3.1. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 30
3.3.2. Проектирование свайного фундамента 34
3.3.3. Расчет осадки свайного фундамента 37
3.3.4. Расчет армирования фундамента 39
4. Проект производства работ 40
4.1. Календарный план 40
4.1.1 Определение объемов работ 40
4.1.2. Выбор методов производства работ 40
4.1.3. Определение нормативной трудоемкости работ 40
4.1.4. Калькуляция трудовых затрат 41
4.1.5. Определение численного,профессионального и квалифицированного состава исполнителей 43
4.1.6. Технико-экономические показатели календарного плана 45
4.1.7. Расчет потребности в ресурсах 46
4.1.8. Расчет потребности в транспортных средствах 51
4.2. Строительный генеральный план строительства объекта 53
4.2.1. Размещение монтажных механизмов 53
4.2.2. Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог 53
4.2.3. Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 54
4.2.4. Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 56
4.2.5. Мероприятия по обеспечению безопасности на строительной площадке 59
4.3. Технологическая карта на ведущий процесс 60
4.3.1. Определение объемов работ 60
4.3.2. Выбор методов производства работ 60
4.3.3. Выбор грузоподъёмных механизмов 61
4.3.4. Выбор грузоподъёмных механизмам по технико-экономически показателям 64
4.3.5. Технология производства работ 67
4.3.6. Мероприятия по охране труда и техники безопасности 72
5. Смета на строительство здания 78
Список использованных источников 97
Приложение А 101
1.Генеральный план. Ситуационный план.
2.ФасадА-Ю. Фасад1-19.
3.План первого этажа. План второго этажа. Экспликация помещений первого этажа.
4.План кровли. Разрез 1-1-3-3. Узлы.
5.Схемы расположения сеток армирования нижней и верхней зоны плиты перекрытия ПМ-2
6.Сетки С-1н-С-6н, С-7в-С13-в.
7.Совмещенная схема свайного поля и ростверков. Совмещенная к схеме расположения свай.
Спецификация к схеме расположения свай. Спецификация монолитных железобетонных ростверков.
8.Ростверк РМ-2. Спецификация ростверка РМ-2.
9.Сетки С-1, С-2,С-3. Каркас Кр1. Спецификация арматурных сеток.
10.Календарный график производства работ.
11.Стройгенплан.
12.Технологическая карта на монолитные работы.
- 3,9м в чистоте. Максимальная отметка здания 16.87.
- бетонных перекрытий.
Фундаменты–свайные сечением 300х300 по серии 1.011-10 в.5 с выполнением монолитного ростверка армированным каркасам из арматуры класса А400 и бетона класса В15.
Наружные стены : Внутренняя часть кладки - из силикатного кирпича М 150 на растворе М 100 толщиной 120 мм. Наружная часть кладки из лицевого керамического или клинкерного кирпича М 100 Мрз 50 на растворе М 100. Наружная и внутренняя часть кладки соединены гибкими связями из металлических сеток, уложенных в слое раствора или оцинкованных. Кладка на гибких связях с утеплением предусмотрена с первого этажа (с отм. 0,000) до перекрытия над третьим этажом. Кладка парапета с высотой 1,2 м над уровнем кровли выполнена из сплошной кладки толщ. 250мм.
Перекрытия и покрытия-монолитные железобетонные толщиной 220 мм из бетона B25.Для уменьшения веса монолитного железобетонного перекрытия оно выполнено ребристым, с заполнением пространства между рёбрами (размером 1м) минераловатными жесткими плитами ISOVER DACHOTERM. Вставки из жестких минераловатных плитISOVER DACHOTERM выполняют роль звукоизоляционного слоя в междуэтажном перекрытии и теплоизоляционного слоя в перекрытии над техподпольем и в покрытии. Для предотвращения всплытия при бетонировании маты минераловатные фиксируются с помощью арматурных стержней в верхней зоне плиты. На опорах размещение минераловатных плит не предусматривается.
Фермы- в месте расположения большепролётных конструкций (актовый зал, спортивные залы) для организации покрытия предусматривается установка типовых металлических ферм из прокатных профилей пролетом 18м (для спортивных залов) и 24м (для актового зала). По фермам предусматривается укладка прогонов из металлических прокатных профилей.
Колонны-монолитные железобетонные сечением 40мх400мм (в основной части здания) и 500х500мм (в блоке с залами обеденным, библиотекой, актовым залом в осях 8 – 12, Д – Н) Арматура класса А400 и бетона класса В25.
Перегородки - из пенобетонных блоков на цементно-песчаном растворе М50 с армированием ;
Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038-1 вып.1 ;
Кровля - плоская рулонная с внутренним водостоком.Утеплитель принят на покрытии из жестких минераловатных плит ISOVER DACHOTERM S толщиной 150мм (по профилированному настилу по металличесим балкам и фермам в блоках с размещением спортивных залов) и 80мм по монолитным железобетонным плитам с утеплителем в монолитной железобетонной плите;
Дата добавления: 06.02.2024
|
17856. Дипломный проект - Физкультурно-оздоровительный комплекс 57 х 30 м в г. Льгов Курской области | AutoCad
1 Схема планировочной организации земельного участка 6
1.1 Характеристика земельного участка 6
1.2. Генеральный план 7
2 Архитектурно-строительное решение 8
2.1. Объемно-планировочное решение 8
2.2. Конструктивное решение объекта 9
2.3. Инженерное оборудование 15
2.4. Теплотехнический расчет наружной стены 18
2.5. Теплотехнический расчет покрытия 20
2.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 23
2.7. Мероприятия по доступности маломобильных групп населения 26
3 Конструктивное решение 27
3.1 Расчет фундаментов 27
3.1.1 Анализ инженерно-геологических условий строи-тельной площадки 27
3.1.2 Сбор нагрузок на фундаменты 28
3.1.3 Назначение глубины заложения фундаментов 30
3.1.4 Определение размеров фундамента 31
3.1.5 Расчет осадки фундамента 36
3.1.6. Расчет на продавливание 39
3.1.7 Расчет тела фундамента на изгиб 40
3.1.8 Расчет подколонной части 40
3.2. Расчет фермы 42
3.2.1 Исходные данные 42
3.2.2 Сбор нагрузок 42
3.2.3 Статический расчет фермы 45
3.2.4 Расчет сжатого элемента 46
3.2.5 Расчет растянутого элемента 48
3.2.6 Расчет сварных соединений 49
3.3. Расчет колонны 50
3.3.1 Статический расчет рамы 50
3.3.2 Расчет и конструирование колонны 50
3.3.3 Расчет на совместное действие момента и продольного усилия 51
3.3.4 Расчет базы колонны 53
3.3.5 Расчет анкерных болтов 54
3.3.6 Расчет оголовка колонны 55
4 Проект производства работ 56
4.1 Календарный план 56
4.1.1 Определение объемов работ 56
4.1.2 Выбор методов производства работ 56
4.1.3 Определение нормативной трудоемкости работ 57
4.1.4 Калькуляция трудовых затрат 59
4.1.5 Определение численного, профессионального и квалифицированного состава исполнителей59
4.1.6. Технико-экономические показатели календарного плана. 62
4.1.7 Расчет потребности в ресурсах. 62
4.1.8 Расчет потребности в транспортных средствах 64
4.2. Строительный генеральный план строительства объекта. 66
4.2.1 Размещение монтажных механизмов 66
4.2.2 Проектирование приобъектного складского хозяйства. 66
4.2.3 Проектирование временных дорог. 67
4.2.4 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 69
4.2.5 Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 71
4.2.6 Мероприятия по охране труда на строительной площадке 74
4.2.7 Мероприятий по охране окружающей среды (на период строительства) 77
4.3 Технологическая карта на ведущий процесс. 79
4.3.1 Определение объёмов работ 79
4.3.2 Выбор методов производства работ. 79
4.3.3 Выбор грузоподъёмных механизмов. 80
4.3.4 Технология производства работ. 80
4.3.5 Мероприятия по охране труда 82
Библиографический список 83
1. Генеральный план. Ситуационный план.
2. Фасады А-Ж, Ж-А, 1-13, 13-1
3. План первого этажа. План второго этажа, План кровли, Узел 4.
4. Разрез 1-1, разрез 2-2. Узлы 1, 2, 3.
5. План фундаментов. Разрезы 1-1, 2-2.
6. Фундамент Фм-1
7. Сетки С1, С2, С3, С4.
8. Геометрическая схема стропильной фермы
9. Технологическая карта
10. Календарный график на производство работ.
11. Строительный генеральный план.
-оздоровительного комплекса расположено в городе Льгов Курской области. Проектируемое здание имеет в плане прямоугольную форму с размерами по осям 30,0 х 57,0 метров и состоит из двух разноэтажных объемов: одноэтажного спортивного зала с размерами 42,0 х 30,0 метров и двухэтажной частью с размерами в плане по крайним осям 30,0 х 12,6 метров. Со стороны главного входа в здание предусмотрена одноэтажная часть входной группы с размерами в плане по осям 2,4 х 18,0 метров.
В проектируемом здании на первом этаже предполагается расположить спортивный зал с инвентарной, вентиляционной камерой и местами для зрителей на 225 посадочных мест (в том числе 5 мест для инвалидов), раздевальные с душевыми для спортсменов, вестибюль с гардеробом для зрителей и занимающихся, санузлы для зрителей и отдельный санузел для инвалидов, кладовая уборочного инвентаря, пожарный пост, кабинет администратора, тренерская, кабинет врача с ожидальной и отдельным санузлом, комната технического персонала, водомерный узел с пожарной насосной, электрощитовая и узел управления теплом.
На втором этаже расположены следующие помещения: зал для настольного тенниса, зал для начальных занятий по борьбе, инвентарные к каждому из залов, две раздевальные с душевыми и санузлами для занимающихся, кабинеты директора и тренеров, санузел персонала и помещение для уборочного инвентаря. Высота проектируемого спортивного зала составляет 8,0 метров до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа двухэтажной части здания составляет 3,6 метра от пола до пола второго этажа. Высота зальных помещений второго этажа составляет в чистоте от пола до низа несущих конструкций 4,4 метра, высота остальных помещений, расположенных на втором этаже составляет 3,0 метра (до подвесных потолков).
- каркасная. Пространственная жесткость и устойчивость здания в целом обеспечивается совместной работой горизонтального диска перекрытия и покрытия, вертикальных связей по колоннам и горизонтальных связей по верхним и нижним поясам ферм.
Фундаменты под колонны здания запроектированы столбчатые монолитные железобетонные стаканного типа из бетона класса В15 с армированием сетками по ГОСТ 23279-85 и блоком анкерных болтов по песчаной подготовке толщиной 100 мм из песка средней крупности.
При проектировании металлического каркаса здания физкультур-но-оздоровительного комплекса приняты следующие конструкции:
- колонны - металлические, индивидуального изготовления из широкополочного двутавра 35Ш2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88;
- балки перекрытия в осях 8÷12 и покрытия в осях 12÷13 - из широкополочного двутавра35Ш1, 30Б2по ГОСТ 26020-83, из двутавра 20 по ГОСТ 8239-89 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*;
- фермы - металлические из замкнутых гнутосварных профилей с уклоном кровли 10% длиной 30 м по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1;
- балки покрытия по осям 1, 12, уложенные в уровне верха ферм - металлические по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1, из двутавра 25Б1 по СТО АСЧМ 20-93 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*; по оси 8 – индивидуального изготовления из двутавра 30Б2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*;
- прогоны - металлические из швеллера 24У по ГОСТ 8240-97;
- горизонтальные связи по верхним и нижним поясам ферм - из металлических профилей по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1; из металлических уголков по ГОСТ 8509-93;
- вертикальные связи по колоннам - металлические из двух уголков 90×6 по ГОСТ 8509-93;
- распорки в уровне низа ферм – металлические из гнутого замкнутого сварного квадратного профиля 100×4 по ГОСТ 30245-03;
- ригели для крепления стеновых панелей - металлические из гну-того замкнутого сварного квадратного профиля 120×6 по ГОСТ 30245-03.
Перемычки в кладке перегородок – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 выпуск 1, металлические из прокатных профилей.
Перекрытие над первым этажом в осях 8÷12, покрытие над первым этажом в осях 12-13,предусматривается монолитное железобетон-ное (бетон класса В15 (γ=1900 кг/м3), армированный сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400 по несъёмной опалубке из профилированных листов марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10.
Лестничные марши – из сборных железобетонных ступеней по ГОСТ 8717.1-84,уложенных по металлическим косоурам из швеллеров 30У по ГОСТ 8240-97. Лестничные площадки – из монолитного железо-бетона (бетон класса В 15 (γ=1900 кг/м3), армированного сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400, выполненного по профилированному листу марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10.
Конструкции козырьков запроектированы из прокатных профилей по ГОСТ 8632-82, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 30245-2003.
Покрытие над зданием запроектировано из «сендвич-панелей» поэлементной сборки заводской готовности. Профилированные листы марки МП-20х1100-R ГОСТ 24045-10, ТУ 5285-001-78334080-2006 с лакокрасочным покрытием промышленной компании «Металл Про-филь» крепить к несущим прогонам покрытия саморезами с пресс-шайбой 4,8х35 на крайних опорах и в стыках в каждом гофре, на про-межуточных опорах неразрезных настилов через гофр.
Крепление ограждения кровли выполнять в соответствии с реко-мендациями промышленной компании Металл Профиль.
Крепление спортивного оборудования к фермам, прогонам, свя-зям, термопрофилям и подшивке потолков не допускается.
Общая устойчивость ферм на время монтажа и в процессе эксплуатации здания обеспечивается установкой горизонтальных и вертикальных связей по нижним поясам и прогонов по верхнему поясу ферм.
1.Площадь застройки м2 1771,3
2.Общая площадь м2 2111,33
3.Полезная площадь м2 1971,1
4.Расчетная площадь м2 1817,7
5.Строительный объем м3 17710,46
Дата добавления: 06.02.2024
|
17857. Курсовой проект (техникум) - Здание стоматологии в г. Чита | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Исходные данные
2. Спецификация оборудования
3. Монтажный проект
3.1 Монтажная схема
3.2 Комплектовочная ведомость системы вентиляции
4. Подготовительные работы
4.1 Общие положения
4.2 Доставка, складирование и хранение элементов СВ
5. Монтаж системы вентиляции
5.1 Монтаж воздуховодов
5.2 Монтаж оборудования
6. Испытание и пуско-наладочные работы
7. Требования к качеству работ по монтажу
7. Принципы автоматического регулирования
7.1 Выбор датчиков и исполнительных механизмов
7.2 Организация автоматизации систем вентиляции
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ЛИТЕРАТУРЫ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Приточно-вытяжная вентиляция стоматологии запроектирована автономной с механическим и естественным побуждением.
Вытяжная установка и приточная система располагаются в коридоре и вестибюле, (при этом их производительность не превышает 900 м3/час).
В зависимости от функционального назначения предусмотрены автономные системы для удаления воздуха из:
•кабинета стоматолога на 2 рабочих места, кабинета стоматолога-хирурга
•санузла;
•комната персонала.
Выброс воздуха предусматривается на расстоянии не менее 2 м от приемного устройства наружного воздуха. Самостоятельная приточная установка предусмотрена для:
•кабинета стоматолога на 2 рабочих места, кабинета стоматолога-хирурга, вестибюля с гардеробом, стерилизационной, комнаты персонала.
Забор наружного воздуха предусматривается на высоте не менее 2м от земли. Приточные установки обеспечивают очистку и подогрев наружного воздуха в холодный период года. Приточный воздух подается через регулируемые решетки в верхнюю зону.
Системы вентиляции и кондиционирования воздуха соответствуют нормам проектирования и строительства жилых и общественных зданий и обеспечивать оптимальные параметры микроклимата и воздушной среды, в том числе по микробиологическим показателям в соответствии СанПиН2.1.3.1375-03. Параметры санитарно-эпидемиологических правил и норм отвечают требованиям п. 5 «Санитарно-гигиенические требования к стоматологическим медицинским организациям».
Подача и удаление воздуха осуществляется с помощью регулируемых решеток и диффузоров.
Проектируемое оборудование систем вентиляции отвечает требованиям обеспечения эксплуатационной надежности, энергосбережения, минимальным эксплуатационным затратам.
Материал для воздуховодов - оцинкованная сталь по ГОСТ 14918-80. Толщина листовой стали для воздуховодов проектируется согласно СП 60.13330.2012 (СНиП 41-01-2003) и принимается не менее 0,8мм.
Дата добавления: 07.02.2024
|
17858. Курсовой проект - ППР на каменные и монтажные работы 2-х этажного здания 30 х 12 м | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Расчетно-пояснительная записка
1.1 Характеристика здания
1.2 Определение количества монтажных элементов и объема каменной кладки
1.3 Определение состава звена каменщиков
1.4 Выбор крана, монтажных приспособлений и средств подмащивания
1.5 Калькуляция трудовых затрат
1.6 Разработка мероприятий по технике безопасности каменных и монтажных работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Здание кирпичное 2-ух этажное из двух типовых секций размером 12×15 м, толщина наружных стен 510 мм, внутренних – 250 мм, высота этажа 3,0 м.
Все конструкции в здании железобетонные типовые.
Общие размеры здания в осях – 12×30 м.
Разработаны решения по организации строительства с учетом технологии производства строительных и монтажных работ. Организация строительного производства обеспечивает целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений для достижения конечного результата – ввода в действие объекта строительства в установленные сроки, с требуемым качеством работ и минимальными материальными и трудовыми затратами.
В данной курсовом проекте определены основные методы производства строительно-монтажных работ, расход материально-технических ресурсов, разработана технологическая карта на каменно-монтажные работы типового этажа 2-ух этажного здания.
Объектом курсового проекта «Технология строительных процессов» служит многоэтажное гражданское здание с кирпичными наружными и внутренними стенами, параметры здания:
количество секций – 2;
количество этажей – 2;
толщина наружных стен – 510 мм;
толщина внутренних стен – 250 мм;
высота этажа – 3 м;
ширина в осях – 12 м;
размеры оконного проема – 1,2×1,5 м;
размеры дверного проема – 0,9×2,1 м;
толщина перегородок – 120 мм.
Дата добавления: 07.02.2024
|
17859. Курсовой проект - ЖБК здания 30 х 18 м в г. Лысьва | Компас
ВВЕДЕНИЕ
I РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
1 Характеристика здания
2 Проектирование сборной ребристой плиты покрытия
2.1 Компановка конструктивной схемы сборного покрытия
2.2 Расчет и конструирование сборной ребристой плиты с ненапрягаемой арматурой в продольных ребрах
2.2.1 Исходные данные
2.2.2 Конструкция панели
2.2.3 Расчет полки панели на местный изгиб
2.2.4 Расчет продольных ребер панели по первой группе предельных состояний
2.3 Расчет балки покрытия
2.3.1 Сбор нагрузок
2.3.2 Определение расчетных усилий
2.3.3 Характеристики материалов
2.3.4 Проверка достаточности размеров ригеля
2.3.5 Расчет прочности нормальных сечений
2.3.6 Расчет прочности нормальных сечений
2.3.7 Конструирование однопролетной балки
2.4 Расчет монолитной железобетонной колонны
2.4.1 Данные для проектирования
2.4.2 Нагрузки на колонну среднего ряда
2.4.3 Определение усилий в колонне
2.4.4 Расчетная длина колонны
2.4.5 Подбор продольной арматуры
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Размеры здания в плане (расстояние между осями) – 18×30 м;
Количество этажей – 1 этаж; высота этажа – 7,5 м;
Расчетное давление на грунт RO=0,09 МПа;
Нормативная временная нагрузка на перекрытие / в т.ч. длительно-действующая, кПа 4,0 / 0,5;
Район строительства – г. Лысьва.
При компоновке балочного покрытия приняли:
Сетка колонн: 6х9 м.
Направление стропильных балок: поперечное; с параллельными поясами без предварительного напряжения арматуры шириной b=220 мм и высотой h=890 мм, длина L=8960 мм.
Плиты ребристые с ненапрягаемой арматурой в продольных ребрах (ширина расчетной плиты 1,5 м).
В ходе выполнения данного курсового проекта, по дисциплине «Железобетонные и каменные конструкции», был произведен расчет сборных и монолитных железобетонных конструкций. В процессе курсового проектирования использовались рабочие чертежами, типовые проекты, нормативная и справочная литература. Выполнен расчет и конструирование железобетонных конструкций в соответствии с индивидуальным заданием. <9>
Все полученные решения соответствуют нормам.
Расчет и конструирование сборной ребристой плиты покрытия включил определение нагрузок, определение расчетных усилий, подбор сечения арматуры.
Расчет и конструирование сборной железобетонной балки включил определение нагрузок, определение расчетных усилий, подбор сечения арматуры.
Расчет и конструирование монолитной железобетонной колонны включил определение нагрузок, определение расчетных усилий, расчет армирования колонны, подбор сечения арматуры, конструирование колоны.
Дата добавления: 07.02.2024
|
17860. Дипломный проект - Депо на 2 локомотива 36,0 х 32,6 м в пгт. Забайкальск | AutoCad
Введение 8
1 Архитектурно-планировочный раздел 9
1.1 Исходные данные 9
1.2 Планировочная организация земельного участка 9
1.3 Объемно-планировочное решение здания 11
1.4 Конструктивное решение здания 13
1.5 Архитектурно-художественное решение здания 15
1.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 16
1.7 Инженерные системы 18
2 Расчетно-конструктивный раздел 20
2.1 Описание конструкции 20
2.2 Сбор нагрузок 20
2.3 Описание расчетной схемы 24
2.4 Определение усилий в конструкции 25
2.5 Расчет по несущей способности 26
2.6 Расчет и конструирование узлов 27
3 Технология строительства 36
3.1 Область применения технологической карты 36
3.2 Технология и организация производства работ 36
3.3 Требование к качеству и приемке работ 40
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах 40
3.5 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность 40
3.6 Технико-экономические показатели 45
4 Организация строительства 48
4.1 Определение объемов строительно-монтажных работ 48
4.2 Определение потребности в строительных конструкциях, материалах 53
4.3 Подбор машин и механизмов для производства работ 54
4.4 Определение трудоемкости и машиноемкости работ 55
4.5 Разработка календарного плана производства работ 56
4.6 Расчет площадей складов 57
4.7 Расчет и подбор временных зданий 59
4.8 Расчет потребности в воде и определение диаметра временного водопровода 60
4.9 Определение потребной мощности сетей электроснабжения 61
4.10 Проектирование строительного генерального плана 64
4.11 Технико-экономические показатели 64
4.12 Мероприятия по охране труда 65
5 Экономика строительства 68
6 Безопасность и экологичность объекта 75
6.1 Технологическая характеристика объекта 75
6.2 Идентификация профессиональных рисков 76
6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 77
6.4 Идентификация классов и опасных факторов пожара 78
6.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 81
Заключение 84
Список используемой литературы 85
Приложение А 90
Приложение Б 101
Приложение В 110
Сетка колонн проектируемого здания 6000/2600×6000 мм.
Высота здания составляет 11,395 м от уровня земли, в самой высокой его точке (отм. +11,195).
Высота 1 этажа – 3,9 м; высота 2 этажа – 2,7 м.
Здание без подвала.
По типу планировочного решения в здании депо заложена коридорная схема. Здание включает в себя следующие функциональные зоны:
‒зона санитарно-бытового обслуживания;
‒административная зона;
‒зона технического обслуживания;
‒технологическая зона.
Санитарно-бытовая зона расположена на втором этаже встройки и представлена гардеробной, душевой, санузлом и комнатой хранения уборочного инвентаря, комнатой приёма пищи, комнатой обогрева.
Административная зона расположена на втором этаже и представлена кабинетами начальника депо, инструктажа и диспетчерской.
Зона общетехнических помещений включает в себя электрощитовую, венткамеру, расположенными на первом и втором этажах соответственно.
Технологическая зона расположена на первом этаже и включает в себя помещение ежедневного осмотра тепловозов, гараж, котельная, слесарный участок, сварочный пост, помещение АУПТ, склад расходных материалов.
Въезды в здания оборудованы подъёмно-секционными утеплёнными воротами размерами 5,6х5,0 (помещение ежедневного осмотра тепловозов), 4,5х3,5 и 4,5х4,5 (гараж) и пандусами с уклоном 10%.
Каждая из частей здания имеет обособленные выходы.
Функциональное назначение здания – осмотр тепловозов, хранение автомобилей, незначительный ремонт технологического оборудования зернового терминала, обеспечение теплоносителем потребителей объекта.
-панелей с минераловатным утеплителем.
Каркас – из стальных гнутых и прокатных профилей.
Фундамент представлен в виде отдельностоящих монолитных фундаментов из бетона В20, F150, W6. Отметка низа фундамента -1,700 м, отметка верха всех фундаментов -0,400. В здании 4 различных группы фундаментов ФМ1-ФМ4.
Опирание колонн на фундаменты жесткое.
Колонны металлические.
Перекрытие на отм. +3.920 – плита железобетонная монолитная по металлическим балкам.
Наружные стены – навесные трехслойные сэндвич-панели с утеплителем из минеральной ваты толщиной 200 мм.
Перегородки внутренние – сэндвич-панели по металлическому каркасу толщиной 150 мм и гипсокартонные перегородки по системе С111, ТИГИ КНАУФ толщиной 80 мм.
Ограждение лестничной клетки выполнено из газобетонных блоков толщиной 200 мм.
Лестницы - железобетонные сборные, состоят из маршей серии 1.151.1-6 в.1 и площадок серии 1.152.1-8 в.1. «Уклон лестниц - 1:2. Высота подступенка принята равной 150 мм, ширина проступи 300 мм.
Двери:
‒Наружные – стальные утепленные распашные по ГОСТ 31173-2016;
‒Внутренние – ПВХ по ГОСТ 31173-2016.
Оконные блоки по ГОСТ 23166-2021 – пластиковые, энергосберегающие 2-го класса по теплопередаче. Откосы и подоконники из фасонного элемента (стальной лист с полимерным покрытием толщиной 0,5 мм).
Кровля – неэксплуатируемая, двускатная, с организованным наружным водостоком. Кровельное покрытие выполнено из трехслойных кровельных сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты толщиной 250 мм.
Общая площадь здания – 1281,11 м2;
Строительный объем – 13046 м3;
Площадь застройки – 1259 м2.
Дата добавления: 07.02.2024
|
17861. Курсовой проект - МК одноэтажного производственного здания 96 х 34 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad, PDF
1.Исходные данные 4
2.Компоновка конструктивной схемы каркаса 4
2.1.Поперечная система каркаса 4
2.2.Продольная система каркаса 8
3.Статический расчёт рамы 10
3.1.Расчётная схема рамы 10
3.2.Нагрузки на раму 11
3.2.1.Расчётные постоянные нагрузки 11
3.2.2.Расчётная снеговая нагрузка 12
3.2.3.Нагрузка от мостовых кранов 13
3.2.4.Ветровая нагрузка 16
3.3.Статический расчёт рамы. Определение расчётных внутренних усилий 17
4.Расчёт и конструирование подкрановых конструкций 25
4.1. Определение действующих нагрузок. Расчётные внутренние усилия 25
4.2. Подбор сечения бисимметричной сплошной подкрановой балки. Компоновка сечения тормозной конструкции 28
4.3. Проверка принятого сечения подкрановой конструкции 31
4.3.1. Расчет по первой группе предельных состояний 32
4.3.2. Расчет по второй группе предельных состояний 41
5. Расчет и конструирование стропильной фермы 42
5.1. Расчётная схема 44
5.2.Нагрузки. Комбинации загружений 44
5.3.Определение расчётных усилий в стержнях 46
5.4.Подбор сечений стержней стропильной фермы 47
5.4.1.Расчётные длины стержней фермы 48
5.4.2.Подбор сечения сжатых стержней 48
5.4.3.Подбор сечения растянутых стержней 50
5.5.Расчет сварных швов стропильной фермы 52
5.6.Конструирование узлов стропильной фермы 54
6. Расчет и конструирование ступенчатой колонны 66
6.1.Типы колонн и их сечения 66
6.2.Определение расчетных длин участков ступенчатой колонны 70
6.3.Расчет и конструирование надкрановой части колонны 74
6.4.Расчет и конструирование подкрановой части колонны 83
6.5. Расчет и конструирование стыка надкрановой части колонны с подкрановой 96
6.6. Расчет и конструирование базы колонны 100
6.7. Расчет анкерных болтов 105
список использованных источников 107
стены - самонесущие; группа режимов работы мостовых кранов- 5К; количество кранов в пролёте – 2;
краны с гибким подвесом груза; здание отапливаемое.
Расчёту и конструированию подлежат:
· подкрановые конструкции;
· стропильная ферма покрытия;
· ступенчатая внецентренно-сжатая колонна.
Цифры зачётки 16
Пролет цеха 34 м
Грузоподъемность мостового крана 32/5 т
Отметка верха кранового рельса h_1 14,2 м
Шаг колонн В (м) 12 м
Несущая конструкция кровли Профилированный настил
Длина здания 96 м
Класс бетона фундамента В10
Место строительства С.Петербург
Утеплитель Пенобетон
Марка стали для рам ВСт3пс
Марка стали для подкрановых балок 14Г2
Дата добавления: 08.02.2024
|
17862. Курсовой проект - МК промышленного здания 30 х 11 м | Компас
Введение 3
1. Таблица исходных данных и задание на курсовую работу 4
2. Выбор материала конструкций и соединений 5
3. Расчет настила и выбор шага второстепенных балок 7
4. Конструктивная схема балочной клетки и колонн рабочей площадки 8
5. Расчет второстепенных балок 9
5.1. Нагрузки и статический расчет балок 9
5.2. Назначение и проверка сечений балки 10
6. Расчет главных балок 12
6.1. Нагрузки и статический расчет балки 12
6.2. Конструирование и основные проверки сечения главной балки 13
6.3. Размещение ребер жесткости и проверка стенки балки на местную устойчивость17
6.4. Расчет поясных швов главной сварной балки 20
6.5. Конструирование и расчет опорной части балки 21
6.6. Расчет укрупнительного стыка балки 23
7. Конструирование и расчет колонны сквозного сечения 27
7.1. Конструирование и расчет стержня колонны 27
7.2. Расчет прикреплений соединительных планок 31
7.3. Конструирование и расчет базы сквозной колонн 32
Литература 35
-сжатую колонну при следующих исходных данных:
1. Схема и размер площадки в плане 2Ах2В; А=15,0 м; В=5,5 м;
2. Отметка пола 0,000; верх настила 9,600 м;
3. Временная нормативная равномерно-распределенная нагрузка 18 кН/м2;
4. Бетон фундаментов класса В12,5;
5. Материал конструкций:
Настила: сталь обычной прочности
Второстепенных и вспомогательных балок: по выбору
Главных балок: по выбору
Колонн: по выбору
6. Тип сечения колонн: сквозное
7. Укрупнительный стык сварной балки: на высокопрочных болтах
8. Климатический район t< – 55 С°
Дата добавления: 08.02.2024
|
17863. Курсовой проект - ЖБК 25-ти этажного каркасно-монолитного здания 48 х 24 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 2
1. СБОР НАГРУЗОК НА ЗДАНИЕ 4
2. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ 9
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЛИТЫ ПОКРЫТИЯ ЗДАНИЯ 11
4. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОНСОЛЬНОЙ БАЛКИ 13
5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 15
6. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА 18
6.1. Подбор сечения сваи 18
6.2. Расчет и конструирование ростверка. Схема армирования 18
6.3. Проверка несущей способности одиночной сваи 21
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 23
1. Шаг колонн: 6х6м;
2. Количество этажей: 25 этажей;
3. Толщина плиты покрытия: 0,30 м;
4. Толщина плиты перекрытия: 0,20 м;
5. Толщина внешних стен: 0,5 м;
6. Толщина перегородок: 0,2 м;
7. Высота этажа: 3 м;
8. Размеры консоли: 2,0х0,3 м;
9. Исходные данные отражены на листе №1 графической части.
Дата добавления: 09.02.2024
|
17864. Курсовой проект - КД каркаса производственного здания 67,5 х 30,0 м в г. Краснодар | AutoCad
Введение 2
1. Исходные данные 3
2. Расчет дощатого настила покрытия 5
3. Расчет неразрезного спаренного прогона. 8
4. Расчет трехшарнирной арки кругового очертания 10
4.2. Расчет опорного узла. 18
4.2. Расчет конькового узла 20
5. Расчет дощато-клееной колонны однопролетного здания 22
5.1 Расчет узла защемления колонны в фундаменте 30
Список используемых источников 33
Вариант-73;
Пролёт, l-30 м;
Шаг конструкций, В- 4,5 м;
Высота, h-12 м;
Район строительства- Краснодар;
Снеговая нагрузка-S0= 1,2 кН/м2;
Ветровая нагрузка -W0=0,53 кН/м2 .
Покрытие здания дощатый настил по неразрезным прогонам из спаренных досок под рулонную кровлю утеплённого покрытия. Настил одиночный из досок древесины лиственницы влажностью до 12% по ГОСТ 24454-80* располагаем по прогонам, которые поставлены по скату крыши с шагом 1,5 м.
Дата добавления: 09.02.2024
|
 17865. ЭОМ 9-ти этажный жилой дом со встроенно-пристроенной парковкой и кладовыми в подвале | AutoCad
-пристроенной подземной автостоянкой. в подвале расположены кладовые жильцов и кладовые багажа. Квартиры с электроплитами. Электроснабжение выполнено по II категории надежности с выделением потребителей 1 категории надежности.
В случае аварийного режима (выхода из строя одного из источников питания или питающего кабеля) для потребителей II категории предусмотрено ручное переключение, для потребителей I категории электроснабжения - автоматическое переключение (АВР) на оставшийся в работе источник электроснабжения или питающий кабель.
Для электроснабжения электроприемников I категории предусмотрено устройство АВР1 и АВР2 (автоматический ввод резерва), панель противопожарных устройств ППУ1 и ППУ2.
В качестве вводно-распределительного устройства предусмотрено многопанельное ВРУ, установленное в электрощитовой.
Для электроснабжения кладовых предусмотрены щиты учета, для силовой и осветительной нагрузки предусмотрены распределительные щиты.
В целях обеспечения электробезопасности проектом предусматривается:
-основная и дополнительная система уравнивания потенциалов.;
-применение устройств автоматического защитного отключения питания,
-уравнивание потенциалов.
Выполняется основная система уравнивания потенциалов, соединяющая между собой металлические трубы коммуникаций входящих в здание, воздуховоды централизованных систем вентиляции, , РЕN проводники питающих кабелей, металлические строительные конструкции здания.
Дополнительная система уравнивания потенциалов ДСУП соединяет между собой все одновременно доступные прикосновению открытые проводящие части стационарного электрооборудования и сторонние проводящие части и защитные проводники штепсельных розеток.
Проект молниезащиты здания выполнен в соответствии с СО 153-343.21.122-2003. По уровню надежности защиты от прямых ударов молнии здание относится к III категории с коэффициентом надежности 0,93. При разработке проекта молниезащиты использовалось оборудование компании "ОБО Беттерманн, г.Липецк".
Общие данные.
Принципиальная схема электроснабжения
Принципиальная схема этажного и квартирного щита
ЩСк1,ЩСк2. Принципиальная схема
ЩСк3,ЩСк4. Принципиальная схема
ЩС5,ЩС6. Принципиальная схема
ШО2,ЩС5.Принципиальная схема
Экспликация помещений подвала
План магистральных сетей подвала
План распределительных сетей кладовых
План распределительных сетей потребителей 1 категории надежности
План освещения подвала и подземной парковки
План электроснабжения первого этажа
План электроснабжения 2-8 этажей
План электроснабжения 9 этажа
План электроснабжения антресольного этажа
План электроснабжения чердака
План кровли. Молниезащита
Схема системы уравнивания потенциалов
Дата добавления: 09.02.2024
|
© Rundex 1.2 |
